一、不銹鋼精密鈑金加工用(yong)到(dao)的設(she)備：
1.下料設(she)備：普通剪床(chuang)、數(shu)控剪床(chuang)、激光(guang)切割機、數(shu)控沖床(chuang)
2.成形設備：普通沖床(chuang)、網(wang)孔機、折床(chuang)和數(shu)控折床(chuang)。
3.焊接設備：氬弧焊機(ji)、二氧化碳保護(hu)焊機(ji)、點焊機(ji)、機(ji)器人焊機(ji)。
二、不銹鋼精密鈑(ban)金加工全過程：
1.設(she)計開繪出其鈑(ban)金件的零件圖,又叫三視圖，其作用是用圖紙(zhi)方式將(jiang)其鈑(ban)金 件的結構表達出來(lai)。
2.繪(hui)制展開(kai)圖，也就是將一結構復雜的(de)零件展開(kai)成(cheng)一個平板件。
3.下(xia)料(liao)：下(xia)料(liao)的(de)方式(shi)有(you)很多種,富海(hai)合(he)精工(gong)機械(xie)專業從(cong)事鈑(ban)金加工(gong)數十年(nian)，總 結出下(xia)料(liao)主要有(you)以下(xia)幾種方式(shi):
a、剪床下料：是利用剪床剪出展開(kai)圖的(de)外形長寬(kuan)尺寸.若有沖孔、切角的(de)， 再轉沖床結合模具沖孔、切角成形.。
b、沖床下料;是利用(yong)沖床分一步或多步在板(ban)材上(shang)將零(ling)件展開后的平板(ban)件結(jie)構(gou) 沖制成(cheng)形,其優點(dian)是耗費工時(shi)短、效率高、可減少加工成(cheng)本(ben)，在批量生產時(shi)經常 用(yong)到.。
c、NC 數控下料：NC 下料時首先要編(bian)寫(xie)數控加工程序，就是(shi)利用(yong)編(bian)程軟(ruan)件(jian)將繪制的(de)展開(kai)圖編(bian)寫(xie)成 NC 數控加工機(ji)床可識別的(de)程序。讓(rang)其(qi)(qi)跟據這些程序一步一步的(de)在一塊鐵(tie)板上(shang)，將其(qi)(qi)平板件(jian)的(de)結構形狀(zhuang)沖制出(chu)來.。
d、激光下料：是利用激光切(qie)割(ge)方式(shi),在一塊(kuai)鐵板(ban)上將其平(ping)板(ban)件的結構(gou)形狀切(qie) 割(ge)出(chu)來。
4.翻(fan)邊(bian)(bian)攻(gong)絲：翻(fan)邊(bian)(bian)又(you)叫(jiao)抽(chou)(chou)孔(kong),就是在一(yi)(yi)個較小的基孔(kong)上(shang)抽(chou)(chou)成一(yi)(yi)個稍大(da)的孔(kong),再 在抽(chou)(chou)孔(kong)上(shang)攻(gong)絲，這樣做可增加(jia)其強度，避免滑牙。一(yi)(yi)般(ban)用亍板厚(hou)比較薄的鈑金加(jia) 工(gong)，當板厚(hou)較大(da)時(shi),如(ru) 2.0、2.5 等以上(shang)的板厚(hou),便可直接攻(gong)絲,無須(xu)翻(fan)邊(bian)(bian)。
5.沖(chong)床加(jia)工(gong)：一般沖(chong)床加(jia)工(gong)的有沖(chong)孔(kong)切(qie)角、沖(chong)孔(kong)落料、沖(chong)凸(tu)包、沖(chong)撕裂(lie)(lie)(lie)、抽(chou) 孔(kong)等(deng)加(jia)工(gong)方式,以達到加(jia)工(gong)目的，其加(jia)工(gong)需(xu)要有相應(ying)的模具來(lai)完(wan)成(cheng)操作，沖(chong)凸(tu)包 的有凸(tu)包模,沖(chong)撕裂(lie)(lie)(lie)的有撕裂(lie)(lie)(lie)成(cheng)形模等(deng)。
6.壓(ya)(ya)鉚(liu)(liu)：經常用到(dao)的(de)有(you)壓(ya)(ya)鉚(liu)(liu)螺柱、壓(ya)(ya)鉚(liu)(liu)螺母(mu)、壓(ya)(ya)鉚(liu)(liu)螺釘等,其壓(ya)(ya)鉚(liu)(liu)方式一般通 過沖床或液(ye)壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)鉚(liu)(liu)機來完成操作,將其鉚(liu)(liu)接(jie)到(dao)鈑金件上(shang).
7.折(zhe)(zhe)彎：折(zhe)(zhe)彎就是將 2D 的(de)(de)(de)平板件,折(zhe)(zhe)成 3D 的(de)(de)(de)零件.其加(jia)工需(xu)要有折(zhe)(zhe)床(chuang)及相應的(de)(de)(de)折(zhe)(zhe)彎模具來完成操作。它也有一定的(de)(de)(de)折(zhe)(zhe)彎順序(xu),其原則是對下一刀不(bu)產(chan)(chan)生(sheng)干(gan)涉(she) 的(de)(de)(de)先折(zhe)(zhe),會(hui)產(chan)(chan)生(sheng)干(gan)涉(she)的(de)(de)(de)后折(zhe)(zhe)。
8.焊(han)(han)接：焊(han)(han)接就是將多(duo)個零(ling)件組焊(han)(han)在一起,達(da)到加工的目(mu)的或是單個零(ling)件邊縫
焊(han)(han)接,以增加其強度。其加工(gong)方一般(ban)有以下幾種:CO2 氣體保護焊(han)(han)、氬弧焊(han)(han)、點焊(han)(han)、機器(qi)人焊(han)(han)接等，這些焊(han)(han)接方式的選用是根據實(shi)際(ji)要求和材質而定。
9.表(biao)(biao)面處(chu)理(li)(li)(li)：表(biao)(biao)面處(chu)理(li)(li)(li)一般(ban)有磷(lin)化(hua)皮膜、電(dian)鍍五彩(cai)鋅、鉻酸(suan)鹽、烤(kao)漆(qi)、氧化(hua) 等，磷(lin)化(hua)皮膜一般(ban)用(yong)(yong)亍冷軋板(ban)和電(dian)解板(ban)類(lei)(lei),其(qi)作(zuo)用(yong)(yong)主要是在(zai)料件(jian)表(biao)(biao)上鍍上一層(ceng)保 護膜,防止(zhi)氧化(hua)。再來就(jiu)是可增強其(qi)烤(kao)漆(qi)的(de)附著力(li)，電(dian)鍍五彩(cai)鋅一般(ban)用(yong)(yong)冷軋板(ban)類(lei)(lei) 表(biao)(biao)面處(chu)理(li)(li)(li);鉻酸(suan)鹽、氧化(hua)一般(ban)用(yong)(yong)亍鋁板(ban)及(ji)鋁型(xing)材類(lei)(lei)表(biao)(biao)面處(chu)理(li)(li)(li);其(qi)具體(ti)表(biao)(biao)面處(chu)理(li)(li)(li)方(fang)式 的(de)選用(yong)(yong)，是根據客戶的(de)要求而定。
10.組裝：所謂組裝就是將多個零件或(huo)組件按(an)照一(yi)定的(de)方(fang)式組立在一(yi)起(qi)，使 之成為一(yi)個完整的(de)料(liao)品。
其中需(xu)注意的就是對(dui)料(liao)件的保護(hu)，不可劃碰傷。組裝是一個料(liao)品完成(cheng)(cheng)的最(zui)后(hou) 一步,若料(liao)件因(yin)劃碰傷而無法使用,需(xu)返(fan)工重(zhong)做,會浪費很多的加工工時,增加料(liao)品 的成(cheng)(cheng)本。因(yin)此要特(te)別(bie)注意對(dui)料(liao)件的保護(hu)。
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